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    剪板机厂家--数控闸式剪板机

    QC11K数控闸式剪板机,简易数控系统可编程,刀口间隙电动调节,后挡料可手动提升。

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    产品展示

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    主要参数

    QQ图片201704011452031、可剪最大板厚:20MM
    2、可剪最大板宽:2500MM
    3、板材抗拉强度:450N/MM2
    4、剪切角:1-3°
    5、后挡料最大距离:20-800MM
    6、刀片长度:2600MM
    7、主电动机功率:30KW

    机床特点和性能

    QQ图片201704011452121、第二代数控闸式剪板机,性能可靠,外形美观。

    2、刀架采用钢板焊接结构,液压传动,蓄能器回程,操作方便。

    3、刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速、简洁、方便。

    4、机动后挡料可提升,电子限位功能,数字控制定位功能

    5、刀口间隙电动调节,方便快捷

    6、采用三点支承导轨,消除支承间隙,提高剪切质量

    7、剪切角可调,减少板料扭曲变形

    8、矩形型刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长

    9、上刀架采用内倾结构,便于落料,提高了制件的精度

    10、油泵采用国产品牌齿轮泵,性能更强大,效率更高

    11、整油路采用进口密封件,保证机床的整体耐用性(或采用全卡套式接头,无密封件杜绝漏油)

    12、国家二类精度检验标准,误差0.2mm

    机床结构

    1、数控闸式剪板机机架--整体框架由钢板焊接,具有良好的刚性与稳定性,由左右立柱、压料面板、工作台、邮箱体等组成,是本机床的主体部分。两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支撑板上。

    2、上刀架--三角形框架钢板焊接结构,装有导轨板、刀片和后挡料装置。在大小油缸及回程缸的驱动下作往复运动而完成剪切。

    3、左右油缸装置--由两个活塞油缸与密封件组成,是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。

    4、液压系统--由主电机、油泵、阀块、油箱、管路等组成,是机床的动力部分。

    5、压料装置--安装在机架前面外压板的多个压料油缸组成,压料油缸进压力油后,压料头在克服拉力弹簧拉力后下压,将板料压紧,在剪切完成后,借助拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。

    6、刀片间隙调节装置—由调节电机、杠杆、刻度盘等组成,根据被剪板厚,可相应调节刀片间隙。刀片间隙推荐值为板厚的5-8%。

    7、电气系统—由安装在左立柱上的电气箱和压料面板上的按钮盒组成,用于机床的工作操纵与控制。

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